Proces produkcji folii LDPE – od surowca do gotowego produktu

Folia LDPE, czyli folia z polietylenu niskiej gęstości, to jeden z najpopularniejszych materiałów wykorzystywanych w przemyśle opakowaniowym. Wyróżnia się ona lekkością, elastycznością i odpornością na działanie czynników atmosferycznych. W ostatnich latach szczególnie duże znaczenie zyskała folia LDPE Opole, która jest szeroko wykorzystywana w różnych gałęziach przemysłu, takich jak produkcja opakowań, budownictwo czy rolnictwo. Jak przebiega proces produkcji tego niezwykle praktycznego materiału? Zapraszamy do zapoznania się z kolejnymi etapami, które pozwolą lepiej zrozumieć technologię produkcji folii LDPE.

Surowiec – polietylen niskiej gęstości

Pierwszym etapem produkcji folii LDPE jest pozyskanie odpowiedniego surowca. Polietylen niskiej gęstości (LDPE) to polimer termoplastyczny, który powstaje w wyniku polimeryzacji etylenu. Proces ten polega na łączeniu się cząsteczek etylenu pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia, co prowadzi do powstania długich łańcuchów polimerowych. Następnie uzyskany polietylen jest formowany w granulaty, które stanowią podstawowy surowiec do produkcji folii LDPE. Granulaty te są następnie przechowywane w specjalnych magazynach, skąd trafiają do dalszej obróbki.

Wytłaczanie folii

Kolejnym etapem jest wytłaczanie folii. Proces ten polega na podgrzewaniu granulatów polietylenu do temperatury około 200 stopni Celsjusza, co powoduje ich stopienie. Następnie stopiona masa jest przepychana przez specjalną dyszę, która nadaje jej odpowiednią grubość i szerokość. Wytłaczanie folii LDPE odbywa się zazwyczaj metodą wytłaczania na zimno, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej elastyczności i wytrzymałości materiału, a także zachowanie jego właściwości termicznych i chemicznych.

Chłodzenie i nawijanie

Po wytworzeniu folii następuje proces jej chłodzenia. Chłodzenie odbywa się za pomocą specjalnych urządzeń, które sprawiają, że folia szybko traci ciepło i zastyga. W ten sposób uzyskuje się jednolitą strukturę materiału oraz właściwości mechaniczne niezbędne do jego dalszego przetwarzania. Po ochłodzeniu folia LDPE (Opole) jest nawijana na rolki, które następnie trafiają do magazynu lub są przekazywane do dalszej obróbki, takiej jak cięcie czy formowanie.